Equipo de Soldadura
Muchas veces tenemos la idea, de que para soldar sólo necesitamos de la máquina y listo, pero déjame decirte mi estimado lector, que se requiere de un equipo de soldadura bastante significativo, que va desde la misma máquina hasta la indumentaria de cuidado personal, para logar resultados sorprendentes.
Por eso en el día de hoy, nos hemos abocado a revelarte todo sobre el equipo de soldadura, que deberás utilizar para cada caso específico.
Equipo De Soldadura Eléctrica Definición
La soldadura eléctrica, es el proceso mediante el cual, se unen dos metales, a través de la dinámica activa del paso de una corriente eléctrica que genera calor, con un tiempo y presión controlada, sin hacer uso de material de aporte.
Donde las piezas a juntar sólo van a requerir que los electrodos de la máquina soldadora sean presionadas juntas, para que hagan contacto eléctrico.
Calentándose y derritiendo el electrodo, fluyendo sobre la superficie a juntar, para luego solidificarse, formando una conexión metálica sólida entre las dos piezas.
Ventajas del Equipo de Soldadura
- Potente
Porque responde con gran fuerza ante la absorción de tolerancias
- Fácil y Sencillo
Suele funcionar perfectamente, sin la incorporación de materiales de aportación, así como también, no requieren de preparaciones especiales.
- Rápidos
Logrando soldaduras muy fuertes en poco tiempo.
Equipo De Inspección De Soldadura
Una de las preocupaciones del soldador, es la obtención de una soldadura de calidad, ¿no es cierto? Dada ésta situación hoy en día, se han creado algunas formas de evaluar y comparar sus características. Entre las que destacan:
✅ Comprensión de dibujos de soldadura.
✅ Símbolos de soldadura
✅ Diseño de juntas soldadas
✅ Elaboración de procedimientos de soldadura
✅ Conocer e interpretar los requerimientos de códigos y normas
✅ Conocer las pruebas destructivas y no destructivas, aplicadas a soldadura.
Requiriendo, por ende, una vasta preparación y conocimientos por parte del inspector, para llevar a cabo tan delicado servicio.
Aunadas a las formas deberán estar presente las diferentes técnicas, como:
👀 Inspección Radiográfica
La técnica radiográfica es un ensayo no destructivo que consiente observar discontinuidades, profundas no visto a simple vista por el ojo humano, existiendo tres tipos:
- Radiografía convencional
- Radiografía computarizada
- Radiografía digital
👀 Inspección visual
Aunque muchos desestiman éste método, es el más económico y sencillo, que lógicamente requiere de mucha pericia para lograr realizar una inspección eficaz.
Equipos de inspección visual de soldadura
Microscopio o lupas
Medidores de soldadura
👀 Pruebas destructivas
Es un proceso que consiste en desbaratar la junta soldada, a fin de observar los diferentes componentes mecánicos que estuvieron presente durante la fusión.
👀 Métodos tales como líquidos penetrantes y partículas magnéticas
Éste método, consiste en colocarle líquidos visibles o líquidos fluorescentes al cordón de soldadura, con la finalidad de que éste penetre, de tal forma, que se pueda apreciar la discontinuidad.
Esta técnica está basada en el principio de la capilaridad. Primero se aplica un líquido penetrante y después un revelador) que es un polvo blanco. Éste último ayuda a entrar el líquido penetrante de las discontinuidades para poderlos observar.
Equipo De Soldadura Por Resistencia
Los equipos de soldadura por resistencia eléctrica, hoy en día constituyen una herramienta indispensable, dentro del taller de trabajo, ya que son capaces, de cumplir con una diversidad de funciones de reparación, que giran en torno a su función más simple, el de unión de piezas, hasta la soldadura de espárragos y tornillos.
Son fabricados bajo los más exigentes estándares de calidad, con diferentes potencias e incorporación de accesorios, para hacer de tú trabajo, una verdadera experiencia, pudiéndose encontrar equipos para cumplir oficios de sólo soldadura por pinzas, solo desabollado o aquellos que tienen todo esto en uno.
El equipo de soldadura autógena y equipo de soldadura acetileno, son los preferidos, porque no requieren de material de aporte, para unir piezas con precisión, haciéndolo un proceso sencillo, donde sólo se aplicarán electrodos, en los extremos de las piezas a soldar, juntas a presión, para luego exponerlo a una interacción constante de corriente eléctrica intensa, durante breve lapso de tiempo.
Estos equipos son ideales, para realizar soldaduras punto, dado que se basa en los principios de presión, intensidad y tiempo.
Ventajas del Equipo de Soldadura por Resistencia
👍 Permite la unión exacta, segura y rápida de una gran variedad de tipos de materiales y formas.
👍 Su Tiempo de proceso, es muy corto
👍 No requiere material de relleno, como materiales o varillas de soldadura
👍 Operación segura a causa de la baja tensión
👍 Altera en menor medida las propiedades de la chapa de acero
👍 Es limpia y ecológica
👍 Acelera las tareas de desabollado evitando desmontajes y montajes de piezas interiores, necesarios con el uso del tas y martillo
👍 El resultado es una unión electromecánica fiable
Desventajas del Equipo de Soldadura por Resistencia
👎 Son equipos costosos.
👎 Los tipos de uniones que pueden soldarse se limitan a las uniones sobrepuestas para la mayoría de los procesos de soldadura por resistencia (RW).
Equipo de Soldadura TIG
El Equipo de Soldadura TIG, es uno de los más buscada hoy en día en la industria farmacéutica y alimentaria, por garantizar soldaduras de máxima calidad, así como también por su versatilidad, ya que tiene una aplicabilidad universal.
Se caracteriza por ser una soldadura por arco, que utiliza electrodo no consumible de tungsteno o de aleación de tungsteno, como recurso para lograr la unión de piezas, mediante gas inerte que se suministra a través del soplete del porta electrodo.
Haciéndola idónea para lograr juntas perfectas, del acero inoxidable debido a los acabados finales que proporciona, dada la alta resistencia a la temperatura del tungsteno.
Así como también, con materiales de aluminio, donde los equipos de soldadura de aluminio, han de ser calentados con ayuda de un horno o de un soplete hasta alcanzar la temperatura adecuada al tipo de soldadura que vamos a utilizar: 176ºC para TIG, o 110ºC para MIG.
Ventajas del Equipo de Soldadura TIG
✅ Soldaduras limpias y uniformes
✅ Menores deformaciones en las cercanías del cordón de soldadura.
✅ Obtención de cordones más resistentes y dúctiles.
✅ Más resistente al fenómeno de corrosión, debido a que impide el contacto entre el oxígeno del aire y el baño de fusión.
✅ Libre de la desagradable escoria que genera el trabajo de soldadura, ya que, no se utiliza fundente
Desventajas del Equipo de Soldadura TIG
Equipo De Soldadura Tipo Inversor DC
Es un tipo de soldadura por arco, que suelen definirse, por no contar con un transformador – rectificador, sino con una placa electrónica, cuya función es minimizar la tensión de la fuente de alimentación, pero a su vez que aumente el amperaje para estabilizar el arco.
El Equipo de Soldadura, está diseñado, para surtir corriente continua DC, e invertir su polaridad, en el momento en que el portaelectrodos, se coloca en el polo positivo y la pinza maza en el negativo, dando como resultado que se genere más calor sobre el electrodo y por ende de mayor firmeza en el arco.
Son los consentidos en la industria manufacturera de fabricación de equipos de soldaduras, creando equipos de punta, altamente creativos y vanguardistas, entre los que destacan los de tipo inversos multipropósito.
Equipo De Soldadura FCAW
FCAW, no es más que un proceso mediante el cual, se establece una dinámica entre el electrodo, como material de aporte, alimentado continuamente y el charco de soldadura, apoyándose en el arco formado.
Durante éste proceso se hace uso de gas, provenientes de ciertos componentes del fundente que está contenido dentro del alambre tubular, para proteger el metal líquido cuando el arco está encendido.
Ventajas
👉 Ocasiona uniones de alta calidad a un menor costo y con menos esfuerzo del soldador.
👉 Amigable con el ambiente.
👉 Mucho más flexible y adaptable que otros soldadores
👉 Pueden soldarse diversos aceros en un amplio rango de espesores
👉 Fácil de utilizar
👉 Alta tolerancia a contaminantes que puedan producir agrietamiento
👉 Reduce la escoria
👉 Menor riesgo de defectos de fusión, salpicaduras y sensibilidad a la porosidad
👉 Los alambres auto protegidos eliminan la necesidad del gas de protección o del fundente externo
Desventajas
👇 Es limitativo, porque sólo se puede emplear para uniones de aleaciones ferrosas y aleaciones base níquel
👇 El costo del alambre tubular y la máquina, son más costoso.
👇La protección externa puede ser afectada adversamente por corrientes de aire.
👇 Mayor mantenimiento, dada su complejidad.
👇 Produce más humo que otros equipos
Soldadura Equipo De Seguridad
En todo proceso de soldadura, la seguridad es primordial, por lo que se aconseja, que se tomen en cuenta, todo lo relacionado con equipos así como la indumentaria adecuada, para realizar éste trabajo, a fin de evitar lesiones y accidentes que comprometan severamente tú salud.
Espero que esta información, haya sido de tú agrado y no me quiero despedir sin invitarte a que leas nuestras otras publicaciones están de lujo.
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