Soldadura MIG. Sencillamente Más Productiva

La soldadura MIG, no es más que un procedimiento de arco sumamente sencillo, no obstante, necesita de habilidades  y técnicas muy específicas, para lograrlo con éxito.

Pegar con MIG, le concede al usuario una mayor continuidad en la operación, porque utiliza un material de aporte continuo.

Suministrado de forma automática, que está protegido con una atmósfera de gas.

Técnicas de Pegaduras Mig

Transferencia por Arco Corto

Tipo de técnica que ocurre cuando el cambio del metal, se transforma en la punta del hilo del alambre, haciendo una unión con la pega fundida.

Transferencia Spray Arc

Proceso activo donde las pequeñas gotas del metal fundido son eliminadas de la punta del alambre y proyectadas hacia la engarce licuada o fundida.

Transferencia Globular

Se denomina así cuando  las gotas del metal licuado, son demasiado grandes para hundirse por la fuerza de gravedad.

Soldadura MIG. Aplicación

Pegadura con MIG, es muy utilizada para unir piezas de aceros al carbono, metales inoxidables, aluminio, etc.

Se considere que su rendimiento es extremadamente eficiente, porque los  electrodos continuos que se emplean, por lo general, no necesitan ser cambiado constantemente.

Sobre la Máquina Soldador MIG

Soldadura MigMáquina pegadora, es un aparato poderoso, que en su interior se alimenta de una fuente de poder CC, acompañado de un soplete, puesta a tierra y regulador de presión de gas.

En su parte frontal, es muy común ver un interruptor de 7 posiciones cuya función es regular la corriente para soldar.

Un potenciómetro que regula la velocidad del alambre y un temporizador para ajustar el tiempo de pegado por puntos.

Estas máquinas vienen en tres maneras de encendido, para hacer de tú trabajo una verdadera experiencia.

Semiautomático

Donde la tensión de arco (voltaje), velocidad de alimentación del alambre, intensidad de corriente (amperaje) y flujo de gas se regulan previamente.

El arrastre de la pistola se realiza manualmente.

Automático

Todos los parámetros, incluso la velocidad, se regulan previamente, y se aplican en forma automática.

Robotizado

Este proceso, se puede robotizar a escala industrial. Todos los parámetros y las coordenadas la realiza un robot al ejecutar la programación.

Sutura MIG sin Gas

Soldadura MigSutura sin gas MIG, es un tipo de soldadura, que se realiza mediante hilos, cuyos diámetros  a utilizarse, dependerán de los diferentes tipos de metal.

También se caracteriza por  la potencia de alimentación y la corriente min-max que puede suministrar.

MIG sin gas con hilo animado, se alimenta de bobinas de hilo flux. Teniendo algunas desventajas como que deja más escorias, el acabado no es el mismo y desprende mucho humo.

Cómo Soldar con MIG

➡ Equípate con tú equipo de seguridad.

Soldadura Mig

➡ Despójate de cualquier material inflamable que tengas cerca y busca una superficie buena para poder soldar.

Soldadura Mig

➡ Utiliza  el hilo adecuado, para la pieza que pretendes soldar.

Soldadura Mig

➡ Prende la bobina y gradúa la temperatura y la presión. Recuerda que esto dependerá del tipo de metal a soldar.

Soldadura Mig

➡ Corta los sobrantes de hilo adecuadamente.

➡ Inserta el hilo dentro del tubo guía y aliméntalo sobre el rodillo. Insértalo al forro del hilo. Si tienes que forzarlo, lo más seguro es que el hilo no esté alineado apropiadamente.

Soldadura Mig

Cerciórate de que el hilo esté libre de óxido o grasa, ya que, esto entorpecerá el trabajo.

➡ Una vez que el hilo haya pasado por el alimentador, necesitarás ajustar la tensión, mucha tensión causará que los montajes se doblen, dañando el soldador.

Soldadura Mig

➡ Ajusta la polaridad de la máquina para soldar a DCEP.

Soldadura Mig

➡ Mantén una longitud de electrodo consistente.

➡ Usa el gas protector adecuado.

Soldadura Mig

➡ Emplea la técnica de arrastre o la técnica de empuje, para unir las piezas.

La imagen puede contener: texto

➡ Cuida de tener la boquilla limpia, ya que las salpicaduras se acumularán más rápido sobre la cabeza.

➡ Una vez que termines con el proceso, elimina cualquier exceso de relleno con la ayuda de un abrasivo.

Soldadura Mig

Si la soldadura queda defectuosa, deshazla con la ayuda de un material abrasivo y vuelva a soldar la unión.

Soldadura MIG. Consejos

🔄 Mantenga un ritmo constante a la hora del soldar.

🔄 Tenga siempre el tipo de alambre,  electrodo y gas de protección adecuado, para garantizar la calidad en la soldadura.

🔄 Las soldaduras MIG, necesitan de una fuente de corriente directa y constante, así como también, un alambre en continuo movimiento con el electrodo.

¿Qué es Soldadura MIG y MAG?

Soldadura MIG MAG,  es un proceso de soldadura por arco bajo, caracterizado por el gas protector con electrodo consumible.

Donde el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedan  protegidas de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

Como puedes ver, la soldadura con MIG MAG, es básicamente más fructífera que la soldadura MMA, donde se pierde productividad cada vez que hay que reponer el electrodo consumido.

Es un proceso versátil, porque puede depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones.

Es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo manual.

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Soldadura MIG. Ventajas

👍  Puedes jugar con las posiciones al soldar

👍 Te Brinda los resultados esperados

👍 Se pueden realizar las tareas en espesores comprendidos entre 0,7 y los 6mm, sin necesidad de preparar los bordes.

👍 No emite agentes de contaminación

👍 Comodidad de trabajo y excelente producción y calidad

Soldadura MIG. Desventajas

👎 Lo costoso de los equipos.

👎 Como su sistema de enfriamiento es más rápido en relación a otros métodos se corre el riesgo de dañar más rápido la pieza.

👎 Dificultad de uso en lugares delicados

 

 

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