Malla Desoldadora: Diferentes Modelos, Marcas y Tipos

Si eres un profesional en el área de electrónica, un aficionado o un estudiante con deseos de llevar la teoría a la práctica, no debe faltar dentro de tus implementos de trabajo una malla desoldadora, pasando a ser un accesorio estrella para la estación de soldadura, sobre todo en placas electrónicas de poco espacio.

Mejores Mallas Desoldadores

¿Qué es la Malla Desoldadora?

La Malla Desoldadora o para desoldar es un accesorio  pequeño que posees una forma parecida a una cinta.

Construida con hilos de cobre trenzados aprovechando el fenómeno de capilaridad que permite absorber el estaño a retirar.

Su costo es muy asequible, sobre todo por su gran funcionalidad y ventajas que proporcionara al usarlo.

¿Qué necesitas para usar una malla para desoldar?

Para Usar una malla desoldadora debemos tener un soldador eléctrico o cautín caliente, además un poco de estaño y por supuesto la malla.

El estaño es necesario para repasar las soldaduras.

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Funcionamiento de la malla para desoldar

Explicaremos una serie de pasos a seguir para el adecuado, perfecto y excelente uso de la malla desoldadora.

Pasos a seguir

• Primero es repasar las soldaduras a retirar, garantizando que se derrita el estaño homogéneamente al usar la malla.
• Seguidamente usar pasta de soldar para impregnación de la malla que al estar derretido el estaño sea traspasado a la malla desoldadora completamente.
• Ultimo paso es apoyar la malla para desoldar en el estaño y usar el cautin  fundiendo el estaño y se adhiere a la malla para dejar la placa del circuito limpia.

Este proceso es sencillo, rápido y económico que llevándolo a cabo con cuidado se convertirá en rutina en tus trabajos electrónicos.

 

Tipos de mallas desoldadoras

En el mercado existen diferentes mallas para desoldar, encontraras una lista de los más utilizados para que elijas el que más se adapta a tus necesidades

Mejores Marcas de Mallas para desoldar

Te ofrecemos la mejor variedad de marcas, haciendo un estudio minucioso sobre calidad, rendimiento y precios obteniendo los siguientes resultados

¿Cómo usar una malla desoldadora?

Primeramente coloque el extremo de la mecha sobre la soldadura a eliminar, seguidamente caliente la malla con el cautín, al calentar la malla se absorbe la soldadura.

Al saturarce la mecha de la malla, no absorbe más soldadura, proceda a cortar la punta y colocar otra punta en la placa electrónica.

Paso 1: Calor

Usando algunos centímetros de la malla para desoldar en la junta del circuito de la placa que desea desoldar.

Usando un soldador caliente hasta que vea o sienta que la soldadura comienza a fluir o licuar. 

Paso 2: Eliminar

Cuando la soldadura licue haga una cuenta hasta dos y retire el soldador, continuamente retire igualmente la malla por el recioiente (no por el extremo exppuesto)

Cuidado

 El metal está caliente y si no tienes cuidado al manipularlo, te puedes quemar

¿Cómo se que desoldé?

En el extremo de la malla podrás ver una mancha brillante de soldadura. Si has hecho las cosas bien la mancha de soldadura no debe estar en la placa electrónica y veras el pin liberado con éxito. 

Si no se ha logrado la meta puedes repetir el proceso, tantas veces como sea necesario 

¿Cómo elegir la malla desoldadora adecuada para las necesidades de su proyecto?

En el mercado existen grandes variedades de mallas que se pueden elegir, te damos las mejores recomendaciones a la hora de comprar la que se adapte a tu proyecto:

1. Debe coincidir el flujo con el proceso de limpieza
   • Rosin – Flux tiene la acción de absorción más rápida, pero deja residuos que deben limpiarse a fondo.
   • Sin limpieza: sin trenzas fundidas limpias es ideal cuando la limpieza no es práctica o posible. Después de desoldar, solo queda un residuo claro y no iónico.
   • Sin plomo: Esta trenza no contiene flujo limpio y puede calentarse rápidamente, por lo que evita el estrés por calor de los componentes a una temperatura más alta sin plomo.
   • Sin flujo: Cuando se necesita flujo específico o flujo acuoso, puede agregar su propio flujo a esta trenza sin flujo. La trenza sin fluir no eliminará ninguna soldadura a menos que se agregue flujo.

• Aplicación sensible a estática
• Para trabajar con aplicaciones sensibles a la estática, recomienda utilizar mecha disipativa estática (o ESD segura), ya que cuando un rollo de mecha se empaqueta en carretes de plástico aislantes, tendrá un riesgo de generación de carga.
• Ancho trenza
• Es mejor que el ancho de la trenza sea similar al tamaño de la unión de la soldadura o del punto de contacto. 
  Los anchos más pequeños no eliminarán la eficiencia de soldadura suficiente. Los anchos más grandes requieren más tiempo para calentarse y pueden interferir con otros componentes en la placa de circuito.